激光焊接在線PCBA焊錫AOI視覺檢測設備

激光焊接作為一種先進的特種焊接工藝，憑借其能量密度大、焊接速度高、焊縫熱影響區(qū)小、變形小、接頭機械性能高等優(yōu)勢，在工業(yè)界的各個領(lǐng)域占據(jù)著不可替代的地位，隨著現(xiàn)代工業(yè)對焊接需求的不斷加大，“高質(zhì)量、高效率、低成本、智能化”將成為未來焊接技術(shù)研究和發(fā)展的方向。因此，對于激光焊接過程實施焊接質(zhì)量在線檢測則顯得尤為重要。

激光錫焊的蕞終工序是進行檢查。紫宸激光是一家專業(yè)的激光錫焊應用制造商，提供了一種激光焊錫AOI視覺檢測系統(tǒng)。由于在生產(chǎn)中一些不可控因素，激光錫焊部分在生產(chǎn)過程中焊接缺陷是無法根除的，所以檢查是完全必要的。通過嚴格的檢查近要發(fā)現(xiàn)所有的缺陷，而且要針對發(fā)生缺陷的原因采取相應的預防措施。

焊接的檢查大致有兩種：一是焊前檢查，即檢查母材表面、焊料、助焊劑等是否滿足適當?shù)暮附訔l件；二是焊后檢查，即檢查焊接是否確實可靠，有無焊接的缺陷。以下是紫宸激光提供的激光焊錫AOI視覺檢測系統(tǒng)在一些焊后缺陷問題的檢測及解決方案。

漏焊問題：漏焊一般是指在自動激光焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導致這個現(xiàn)象的原因是：一是錫膏或者錫絲沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標，使其接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊；在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。

虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是激光點在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長激光點的停留時間或是升高溫度就可以解決。

連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看送錫的位置是否正確，如不正確，應及時進行調(diào)整。

堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因蕞主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

其他問題：焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高，指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數(shù)設置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長或者是設定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動性。另外如果通過參數(shù)的設置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。